ক্রমাগত ইপিএস প্রিএক্সপ্যান্ডার মেশিন
প্রধান সুবিধা
1. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন.
2. টাচ স্ক্রিন এবং PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, কাজ করা সহজ।
3. উচ্চ আউটপুট এবং শক্তি সংরক্ষণ.
4. ফেনা জপমালা সঠিক ঘনত্ব.
5. স্থিতিশীল গুণমান এবং কম ব্যর্থতা.
প্রধান বৈশিষ্ট্য
1. উপাদান ওজন পরিমাপ বিভাগে বিশেষ পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস এবং লোডিং ডিভাইস লাগে, তারা টাচ স্ক্রিন এবং PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ইনফিড পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, সহনশীলতা সবচেয়ে ছোট হতে পারে (± 0.05 কেজি)।
2. উপাদানের স্তর নিয়ন্ত্রণের জন্য, মেশিনটি কম্পন আনয়ন নিয়ন্ত্রক নেয় যা কোরিয়া থেকে আমদানি করা হয়, এটি পুঁতির ক্রমবর্ধমান হার অনুভব করতে পারে, প্রসারিত ঘনত্বকে ন্যূনতম হিসাবে রাখে।হার (18-25g এর জন্য সহনশীলতা ±1%)
3. প্রাক-প্রসারণকারী পাত্রে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস রয়েছে, এটি তাপমাত্রার পরিবর্তনকে ক্ষুদ্রতম স্তরে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে যাতে এটি তাপ শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।
4. বাষ্প-জল স্রাব ডিভাইস জলের দৃঢ়ীকরণ এবং ফেনা এর lumping এড়াতে পারে, এইভাবে এটি উপাদান জল entrainment হার কমাতে পারে.
5.যখন জরুরী দুর্ঘটনা ঘটে (যেমন পাওয়ার বন্ধ বা মেশিনের সাথে কিছু গুরুতর সমস্যা আছে), বাষ্প ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যেতে পারে, একই সময়ে, উপাদানের ক্ষেত্রে বায়ু স্বয়ংক্রিয়ভাবে জাহাজে প্রবেশ করা যেতে পারে জাহাজের মধ্যে লুম্পড। এটি পণ্যের গুণমানের জন্য দ্বিগুণ বীমা দিতে পারে।
6. বন্ধুত্বপূর্ণ MML. টাচ স্ক্রিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিফল্ট সনাক্ত করতে পারে এবং ডিফল্ট অবস্থান এবং মেরামত পদ্ধতি জানাতে অ্যালার্ম পাঠাতে পারে, এটি রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সহজ এবং দ্রুত করে তুলবে।
7. সরঞ্জামগুলি সহজেই পরিচালনা করা যেতে পারে। অপারেটর বিভিন্ন উপাদান এবং তাদের বিভিন্ন ঘনত্ব অনুযায়ী খাওয়ানোর ওজন এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পরামিতি সেট করতে পারে এবং সেটিংটি অবাধে সংরক্ষণ করা যেতে পারে, এটি পরবর্তী চক্রের সময় সরাসরি অপারেটর আউটপুটকে সাহায্য করতে পারে, এটি উন্নত করতে পারে কাজের দক্ষতা যতটা সম্ভব।
8. গরম করার বেস প্লেট উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং মূল্যবান লেজার কাটার পরে। গরম করার সময়, বাষ্প বেস প্লেটের মধ্য দিয়ে আরও মসৃণ এবং সমানভাবে যেতে পারে, এটি প্রাক-প্রসারণ ঘনত্বকে আরও স্থিতিশীল করতে পারে, পার্সেলগুলি আরও বেশি হবে এমনকি, বাষ্প নিষ্কাশন সেই অনুযায়ী হ্রাস করা যেতে পারে, এটি উপাদান খরচ এবং শক্তি খরচ যতটা সম্ভব সংরক্ষণ করতে পারে।
প্রযুক্তিগত তথ্য
| আইটেম | টাইপ | SF600 | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 |
| পাইপ ব্যাস | বাষ্প | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 |
| বায়ু | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | |
| ড্রেন | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | |
| প্রকাশ | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | |
| স্থানান্তর | 200 মিমি | 200 মিমি | 200 মিমি | 200 মিমি | 200 মিমি | 200 মিমি | 200 মিমি | |
| সম্প্রসারণকারী জাহাজের ব্যাস(মিমি) | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| সম্প্রসারণকারী জাহাজের আয়তন(m3) | 0.5 | 1.10 | 1.53 | 3.13 | 5.27 | ৬.১৬ | ৬.৮২ | |
| খাওয়ানোর পাত্রের ক্ষমতা (কেজি) | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 120 | |
| অ্যাজিটেটর রেডুসার পাওয়ার (কিলোওয়াট) গতি/(rpm)(1/30) | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
| 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||
| ব্লোয়ারের শক্তি | খাওয়ানো | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| গরম করার | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| পিসচার্জ | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | |
| স্থানান্তর | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
| ব্রাশিং পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | |
| (kw) সাধারণ শক্তি | 18.5 | 27.5 | 27.5 | 31.5 | 32.5 | 42.5 | 42.5 | |
ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা)
| ঘনত্ব (g/l) | টাইপ | ||||||
| SF6OO | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 | |
| 12 | 210 | 360 | 430 | 700 | 700 | 930 | 1080 |
| 15 | 270 | 450 | 540 | 870 | 990 | 1180 | 1350 |
| 20 | 360 | 600 | 720 | 1170 | |||
| 25 | 450 | 750 | 900 | 1450 | |||
| 30 | 540 | 900 | 1080 | ||||
| 35 | 630 | 1050 | 1260 | ||||
| 40 | 720 | 1199 | 1440 | ||||
| 45 | 810 | 1290 | |||||
| 50 | 900 | 1500 | |||||
পণ্য
