হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই, যা সলিড মোল্ড কাস্টিং নামেও পরিচিত, তা হল ঢালাইয়ের মতো একই আকারের ফোম মডেলগুলিকে মডেল ক্লাস্টারে বন্ড করা এবং একত্রিত করা।অবাধ্য পেইন্ট দিয়ে ব্রাশ করার পরে এবং শুকানোর পরে, তারা কম্পন মডেলিংয়ের জন্য শুকনো কোয়ার্টজ বালিতে কবর দেওয়া হয় এবং মডেল ক্লাস্টার তৈরি করার জন্য নেতিবাচক চাপে ঢেলে দেওয়া হয়।মডেল গ্যাসিফিকেশন, তরল ধাতু মডেলের অবস্থান দখল করে, একটি নতুন ঢালাই পদ্ধতি তৈরি করতে দৃঢ় এবং ঠান্ডা হয়।পুরো প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:

প্রথমত, ফেনা জপমালা নির্বাচন:

প্রসারণযোগ্য পলিস্টাইরিন রজন জপমালা (EPS) সাধারণত অ লৌহঘটিত ধাতু, ধূসর লোহা এবং সাধারণ ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. মডেল তৈরি: দুটি পরিস্থিতি রয়েছে:

1. ফোম পুঁতি থেকে তৈরি: প্রাক-ফোমিং - নিরাময় - ফোম ছাঁচনির্মাণ - কুলিং এবং ইজেকশন

①প্রি-ফোমিং: ইপিএস পুঁতিগুলি ছাঁচে যোগ করার আগে, পুঁতিগুলিকে একটি নির্দিষ্ট আকারে প্রসারিত করার জন্য সেগুলিকে অবশ্যই প্রাক-ফোম করা উচিত।প্রাক-ফোমিং প্রক্রিয়া মডেলের ঘনত্ব, মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নির্ধারণ করে এবং এটি অন্যতম প্রধান লিঙ্ক।গুটিকা প্রিফোমিং এর তিনটি উপযুক্ত পদ্ধতি রয়েছে: গরম জলের প্রিফোমিং, স্টিম প্রিফোমিং এবং ভ্যাকুয়াম প্রিফোমিং।ভ্যাকুয়াম প্রাক-ফোম করা জপমালা উচ্চ ফোমিং হার, শুকনো পুঁতি, এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

②বার্ধক্য: প্রাক-ফোমযুক্ত EPS পুঁতিগুলি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল সাইলোতে স্থাপন করা হয়।পুঁতির কোষে বাহ্যিক চাপের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য, পুঁতির স্থিতিস্থাপকতা এবং পুনঃপ্রসারণ ক্ষমতা তৈরি করুন এবং পুঁতির পৃষ্ঠের জল অপসারণ করুন।বার্ধক্যের সময় 8 থেকে 48 ঘন্টা।

③ফোম ছাঁচনির্মাণ: ধাতব ছাঁচের গহ্বরে প্রাক-ফোম করা এবং নিরাময় করা ইপিএস পুঁতিগুলি পূরণ করুন এবং পুঁতিগুলিকে আবার প্রসারিত করুন, পুঁতির মধ্যবর্তী ফাঁকগুলি পূরণ করুন এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে পুঁতিগুলিকে একে অপরের সাথে ফিউজ করুন, মডেলটি .ছাঁচটি মুক্তি পাওয়ার আগে এটিকে অবশ্যই ঠান্ডা করতে হবে, যাতে মডেলটি নরম হওয়া তাপমাত্রার নীচে শীতল হয় এবং মডেলটি শক্ত এবং আকার দেওয়ার পরে ছাঁচটি ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে।ছাঁচটি মুক্তি পাওয়ার পরে, মডেলটি শুকানোর এবং মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল হওয়ার জন্য সময় থাকা উচিত।

2. ফেনা প্লাস্টিকের শীট তৈরি: ফেনা প্লাস্টিকের শীট - প্রতিরোধের তারের কাটা - বন্ধন - মডেল।সাধারণ মডেলগুলির জন্য, প্রতিরোধের তারের কাটিয়া ডিভাইসটি ফেনা প্লাস্টিকের শীটটিকে প্রয়োজনীয় মডেলে কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।জটিল মডেলগুলির জন্য, প্রথমে মডেলটিকে কয়েকটি অংশে বিভক্ত করতে একটি প্রতিরোধের তারের কাটার যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং তারপর এটিকে একটি সম্পূর্ণ মডেল তৈরি করতে আঠালো করুন।

3. মডেলগুলিকে ক্লাস্টারে একত্রিত করা হয়: সেলফ-প্রসেসড (বা ক্রয় করা) ফোম মডেল এবং পোরিং রাইজার মডেলগুলিকে একত্রিত করা হয় এবং একটি মডেল ক্লাস্টার তৈরি করার জন্য একসাথে বন্ধন করা হয়।এই সমন্বয় কখনও কখনও আবরণ আগে বাহিত হয়, কখনও কখনও আবরণ প্রস্তুতি.এটি পোস্ট এম্বেডিং বক্স মডেলিং সময় বাহিত হয়.এটি হারানো ফেনা (কঠিন) ঢালাই একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া.বর্তমানে ব্যবহৃত বন্ধন উপকরণ: রাবার ল্যাটেক্স, রজন দ্রাবক এবং গরম গলিত আঠালো এবং টেপ কাগজ।

4. মডেল আবরণ: ঢালাই ছাঁচের ভিতরের শেল গঠনের জন্য কঠিন ঢালাই ফোম মডেলের পৃষ্ঠকে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট বেধের পেইন্ট দিয়ে প্রলিপ্ত করতে হবে।হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাইয়ের জন্য বিশেষ পেইন্টের জন্য, জল যোগ করুন এবং একটি উপযুক্ত সান্দ্রতা পেতে পেইন্ট মিক্সারে নাড়ুন।আলোড়িত পেইন্টটি পাত্রে রাখা হয় এবং মডেল গ্রুপটি ডুবানো, ব্রাশ করা, ঝরনা এবং স্প্রে করার পদ্ধতিগুলির সাথে লেপা হয়।সাধারণত, লেপের পুরুত্ব 0.5 ~ 2 মিমি করতে দুবার প্রয়োগ করুন।এটি ঢালাই খাদ, কাঠামোগত আকৃতি এবং আকারের ধরন অনুযায়ী নির্বাচিত হয়।আবরণ 40 ~ 50 ℃ এ শুকানো হয়।

5. কম্পন মডেলিং: প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: বালির বিছানা তৈরি করা - ইপিএস মডেল স্থাপন করা - বালি ভর্তি করা - সিলিং এবং আকার দেওয়া।

① বালির বিছানা তৈরি: বায়ু নিষ্কাশন চেম্বার সহ বালির বাক্সটি ভাইব্রেটিং টেবিলে রাখুন এবং এটিকে শক্তভাবে আটকে দিন।

②মডেলটি রাখুন: ভাইব্রেট করার পরে, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এটিতে EPS মডেল গ্রুপটি রাখুন এবং বালি দিয়ে এটি ঠিক করুন।

③ বালি ভরাট: শুকনো বালি যোগ করুন (বেশ কয়েকটি বালি যোগ করার পদ্ধতি), এবং একই সাথে কম্পন প্রয়োগ করুন (X, Y, Z তিনটি দিক), সময় সাধারণত 30 ~ 60 সেকেন্ড হয়, যাতে ছাঁচনির্মাণ বালি সমস্ত অংশে পূর্ণ হয় মডেলের, এবং বালি বালি দিয়ে ভরা হয়।বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।

④সীল এবং আকৃতি: বালির বাক্সের পৃষ্ঠটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে সীলমোহর করা হয়, বালির বাক্সের ভিতরে একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাহায্যে একটি নির্দিষ্ট ভ্যাকুয়ামে পাম্প করা হয় এবং বালির দানাগুলি বায়ুমণ্ডলীয় চাপের মধ্যে পার্থক্য দ্বারা "বন্ধন" হয়। ছাঁচে চাপ, যাতে ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচ ভেঙে না যায়।, যাকে "নেতিবাচক চাপ সেটিং বলা হয়, বেশি ব্যবহৃত হয়।

6. ঢালা প্রতিস্থাপন: মডেলটি সাধারণত প্রায় 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নরম হয় এবং 420~480 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পচে যায়।পচনশীল পণ্যগুলির তিনটি অংশ রয়েছে: গ্যাস, তরল এবং কঠিন।তাপ পচনের তাপমাত্রা ভিন্ন, এবং তিনটির বিষয়বস্তু ভিন্ন।যখন কঠিন ছাঁচ ঢেলে দেওয়া হয়, তরল ধাতুর তাপের অধীনে, ইপিএস মডেলটি পাইরোলাইসিস এবং গ্যাসীকরণের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রচুর পরিমাণে গ্যাস উৎপন্ন হয়, যা ক্রমাগত আবরণ বালির মধ্য দিয়ে নির্গত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট বায়ু তৈরি করে বাইরের দিকে নির্গত হয়। ছাঁচ, মডেল এবং ধাতব ফাঁকে চাপ।ধাতুটি ক্রমাগত ইপিএস মডেলের অবস্থান দখল করে এবং এগিয়ে যায় এবং তরল ধাতু এবং ইপিএস মডেলের প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া ঘটে।স্থানচ্যুতির শেষ ফলাফল হল একটি ঢালাই গঠন।

7. কুলিং এবং পরিষ্কার করা: ঠান্ডা হওয়ার পরে, কঠিন ঢালাইয়ে বালি ফেলা সবচেয়ে সহজ।বালির বাক্সের বাইরে ঢালাই বা সরাসরি বালির বাক্স থেকে ঢালাই উত্তোলনের জন্য বালির বাক্সটিকে কাত করা সম্ভব, এবং ঢালাই এবং শুকনো বালি স্বাভাবিকভাবেই আলাদা করা হয়।পৃথক শুকনো বালি চিকিত্সা এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়.